日前，中材節(jié)能（武漢）有限公司總承包的吉林亞泰水泥有限公司雙陽發(fā)電廠節(jié)能環(huán)保改造項(xiàng)目一次投運(yùn)成功，SO2排放和粉塵排放均小于國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，收到了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

由中材節(jié)能（武漢）有限公司總承包的吉林亞泰雙陽發(fā)電廠2×75t/h鍋爐節(jié)能環(huán)保改造項(xiàng)目，屬于脫硫除塵系統(tǒng)，為2臺(tái)75t/hCFB鍋爐，每臺(tái)鍋爐小時(shí)耗煤量15t/h，出口煙氣量127270Nm3/h，鍋爐出口煙氣溫度146℃，燃煤含硫量0.8％。根據(jù)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，電廠燃煤鍋爐SO2排放＜200mg/Nm3，粉塵排放＜30mg/Nm3。業(yè)主本著對社會(huì)負(fù)責(zé)，對企業(yè)負(fù)責(zé)的態(tài)度，投入資金對鍋爐脫硫除塵項(xiàng)目進(jìn)行改選。在眾多節(jié)能環(huán)保企業(yè)中，中材節(jié)能（武漢）有限公司的半干法脫硫除塵技術(shù)，具有技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、操作維護(hù)簡單，并且占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用較低，工程業(yè)績良好等特點(diǎn)，一舉中標(biāo)。

該項(xiàng)目自去年10月開工建設(shè)，兩臺(tái)機(jī)組采用一套煙氣脫硫裝置，包括鍋爐煙氣系統(tǒng)、混合器、消化器、反應(yīng)器、布袋除塵器、生石灰卸料和貯存系統(tǒng)、流化風(fēng)系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。工期短，任務(wù)重，同時(shí)又面臨著冬季施工。合同簽訂后，中材節(jié)能（武漢）有限公司成立了經(jīng)驗(yàn)豐富、優(yōu)秀的亞泰脫硫項(xiàng)目部，邊設(shè)計(jì)、邊制作、邊施工，克服重重困難，在三個(gè)月時(shí)間內(nèi)完成了項(xiàng)目建設(shè)和系統(tǒng)調(diào)試。

該項(xiàng)目于2014年12月31日投運(yùn)以來，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，SO2排放和粉塵排放均小于國家標(biāo)準(zhǔn)，脫硫效率達(dá)到了90%~95%。